什么是精益生产?

2020-09-18 10:00:00
Daiane Reis
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LUZ
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当我们提到精益生产一词时,许多人认为这是公司生产的东西,已经考虑了它能卖多少,只生产这个数量。 让我们看到它并非如此,并且基于所谓的丰田生产系统,我们将在以下段落中更多地理解这个主题。

概念化精益生产

精益生产是生产或制造的行为,因此不会产生浪费,甚至浪费最少。

这一过程旨在消除整个生产过程中产生的废物,使用特定工具实现此目的,并将其全部注意力集中在产品所针对的客户身上。

它是怎么产生的?

什么是精益生产?也称为精益制造,精益生产来自第二次世界大战后日本人使用的应用。 当时这个国家在被摧毁后即将再次崛起。 当复活灰烬的想法出现时,日本人创建了日本科学家和工程师联盟,他们带来了管理和行业的知名人士谈论质量。 高级管理人员最终通过这些演讲的启发,因为每个人都希望重新开始的人,但品质卓越,而不是来晚屈服于日本科学家得出的结论是,以最高的效率应该投资在复国销售至产品交付行为最终实现之间的时间缩短。


在这种背景下,巨型日本制造商丰田公司(Toyota)正处于艰难阶段,由于战后的倒退,其追索权有限。 丰田在演讲的启发的公司之一,它是通过他们,她找到了经济危机前站立和在市场上再次平静下来,提供最高质量的车辆,所以,今天是世界闻名的美丽的设计,和为了产品的优良品质。

丰田开发了精益生产,其基本上包括深入了解客户的需求,并根据所要求的品味和期限变得灵活,几乎以个性化的方式参与。 在丰田创建精益生产允许创建内部实践,使其显着地利用其生产力,但不会最大化成本。 这太棒了!

精益生产的优势

什么是精益生产?通过精益流程,公司能够自我组织,识别错误和成功,消除浪费,包括时间和原材料,提高生产力,而无需花费更多。当您修改内部流程时能够有效地使公司最终获得竞争力。


为了获得集中在减少浪费和质量不断增益的管理系统,它可以提高工艺和产品,降低显著质量问题,对于优化以人体工程学为员工可以肯定,预防事故,积极保持其功能

基于TPS(丰田生产系统)实施精益生产的工具

什么是精益生产?记住精益生产的目的是尽可能利用最少的资源,避免浪费,我们将检查一些作为丰田生产系统支柱的一部分的工具; 在特定的生产管理系统中应用的工具,可以保证不必要的库存,提高产品质量,减少甚至完全消除浪费。 它们是:

  1. 及时:它根据需求精确协调生产,生产各种型号,不会出现延误,在合适的时间和必要的数量提供。(Correa和Gianesi,2001)。
  2. 5S行动:它旨在保持工作场所井井有条,清洁,减少浪费,改变行为和态度,使人们更有成效和满意,并涉及公司的所有领域。(Fields,1992)。
  3. 持续改善:日本政府的精髓在于涵盖了导致日本在工业领域享有世界声望的整套东方技术。 它描述了两种可能的改进方法:改进渐进方法和大跳跃的激进方法,总结为日语术语kaikaku(今井,1994)。
  4. 价值流图:详细描述生产应如何运作以创造流动。 它使用图标和符号通过数字表示产品在价值流中遵循的材料和信息流。 从精益原则的应用提出改进建议,实施增加价值的新流程。(Rother和Shook,2003)。
  5. 节拍时间:它定义了生产的节奏,也就是说,它是产品必须生产的频率,使生产速度与销售节奏同步,以满足市场的需求。(Rooter和Shook,2003)。
  6. 工作标准化:它由每个工作活动的简单实用的描述中,包含循环时间,生产节拍时间,工作任务的序列和可用于执行活动(Womack和琼斯,2004)最小的方法。

结论

指导丰田生产系统的最相关目标基于:
  • 重视客户
  • 减少交货期限
  • 完全消除所有废物
构成整个系统的工具是多种多样的,它们为管理带来了好处,只需定义和应用最符合公司需求的工具。
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